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      補口用熱熔機安裝熱熔套的操作要點

      點擊次數:81發布時間:2021-08-09
        補口用熱熔機適用于熱塑性塑料管材的熱熔連接,具有操作簡單、溫度控制精確、連接可靠、安全性好以及獨特的不粘塑脫模技術。
        補口用熱熔機焊接工藝流程如下:檢查管材并清理管端→緊固管材→銑刀銑削管端→檢查管端錯位和間隙→加熱管材并觀察最小卷邊高度→管材熔接并冷卻至規定時間。
        在焊接過程中,操作人員應參照焊接工藝卡各項參數進行操作,而且在必要時,應根據天氣、環境溫度等變化對其進行適當調整:
        核對欲焊接管材規格、壓力等級是否正確,檢查其表面是否有磕、碰、劃傷,如傷痕深度超過管材壁厚的10%,應進行局部切除后方可使用;
        用干凈的布清除兩管端的油污或異物;
        將欲焊接的管材至于機架卡瓦內,使兩端伸出的長度相當,管材機架以外的部分用支撐物托起,使管材軸線與機架中心線處于同一高度,然后用卡瓦緊固好。
        補口用熱熔機在進行熱熔套的安裝時,要注意這些操作要點:
        1、安裝熱熔套時,應清除接頭部位泥土、污物,把熱熔套放于接口中間,并保證電熱絲放置于外套這上;
        2、將熱熔套搭接,并在熱熔大縱向接縫處放置壓板,以保證接口搭接處緊密接觸,熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢,不得松動;
        3、將熱熔套上的電熱絲與控制箱(輸出)連接,啟動開關,可根據規格參考表設定電壓及通電時間;
        4、當接頭邊緣有熔化后的聚乙烯溢出,切斷電源或自動斷電;
        5、一般根據現場環境情況,熱熔套接口需要二十到三十分鐘自然冷卻,然后才以卸下打包帶和壓板。


      補口用熱熔機

       

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